水轮发电机组甩油故障处理及预防
本文结合小水电有限公司2号机运行中油箱甩油故障的处理，对机组运行中油箱甩油的原因与危害进行了分析，并提出了处理与预防对策。
关键词 水轮发电机组 油箱甩油 原因与危害 处理与预防
水轮发电机在运行中轴承油箱甩油故障，不易引起人们的足够重视，而长期甩油的水轮发电机会对发电机定子线圈造成许多危害，危及安全运行。2004年1月小水电有限公司2号机运行中发生上导油箱甩油故障，经及时处理正常。现就水轮发电机在运行中轴承油箱甩油带来的危害分析及措施如下。
1 机组轴承油箱甩油所造成的危害
1.1 甩油会引起发电机定子温度升高
水轮发电机上导油箱甩油会引起发电机定子线圈外层渗油，由于透平油具有一定的粘度，定子线圈通风孔因有渗漏透平油粘着灰尘而变成杂质会堵塞通风孔。一旦水轮发电机组运行时，通风孔散热部分被堵塞，就会使定子线圈运行温度升高，影响发电机安全运行，缩短定子线圈寿命。
1.2 会引起发电机定子绝缘水平下降
油甩在发电机定子线圈会引起定子绝缘水平下降，当有不正常现象冲击会引起发电机定子线圈接地，甚至相间短路。
1.3 增加发电机定子线圈保养难度
油箱甩油，使发电机定子线圈通风孔粘着杂质全部堵死时，会大大增加保养定子线圈的难度。
1.4 污染环境
油箱甩油，会造成风洞内油迹斑斑，地面发滑，对运行巡检人员的安全带来隐患。
2 水轮机甩油原因
造成水轮发电机油箱甩油故障的原因一般有以下几种：
① 水轮发电机油箱加油过多；
② 水轮发电机震动、摆度过大，超过允许值；
③ 水轮发电机油箱顶盖螺钉松动，密封部分损坏；
④ 冷却器水管漏水，造成油位不正常升高。
3 水轮发电机油箱甩油处理方法
① 检查水轮发电机上导油位是否正常，如发现上导油箱加油过多时，应把过多的油排掉使其达到规定值为止。一般上导油位，机组在停机时油位应在基准零位线上，运行时不能超过最高值。
② 检查水轮发电机摆度是否正常，若过大，超过允许值时，严禁机组运行。此时，应分析原因进行处理，将摆度值控制在合格范围内。
③ 检查油箱密封部分是否正常，如果是密封部分损坏就必须更换；油箱盖子螺丝松动应加固拧紧，若没有弹簧介子应加上弹簧介子以防松动。
④ 对油箱油质进行检查化验，判断是否油内进水油位升高所致，如是必须停机对漏点进行处理。
4 预防措施
① 机组检修时必须严格把握好盘车、调整轴瓦间隙等质量关，保证机组的震摆在合格范围内。
② 开机前注意检查油箱油位及密封部分等情况。
③ 机组运行中注意监视，如发现机组甩油必须及时分析原因进行处理，严禁甩油机组继续运行。
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