潜水排污泵电机检修要求

发布时间:2013.11.01 新闻来源:电机维修_电机修理_电机节能改造_发电机维修-湘潭电机维修中心 浏览次数:

装配好的电机试验
(1)气压试验。用2kg/mm2的气压检查各零件止口配合处的“O”形橡胶封环与整体式密封盒内的两道密封面是否漏气,不漏气后在上下盖内加机械油。
(2)直流电阻。定子每相绕组的电阻值应在三相绕组电阻平均值的±2%误差范围内。
(3)绝缘电阻。在常温下应>5MΩ。
(4)机械检查。电泵运行时,各部件的声音应正常。
(5)空载试验。额定电压下的空载电流与空载损耗与原电机相差不大。常用的2.2kW的潜水电泵,空载电流为1.8~2.5A,空载损耗<0.5kW。
(6)负载试验。在水中运行4h后,电机温升≤75℃。
(7)制动试验。将叶轮扎住,接100V相交流电源,各相电流值应在三相电流平均值的±10%误差范围内。
电机定子绕组的重绕
(1)为避免或减少装配误差引起转子转动的不灵活,拆卸电机前,在前后端与机座的合缝处用蓄子打上记号,待修理后按原样装配。
(2)拆绕组时,要注意保护好铁芯,避免硅钢片翘起、移位,槽齿角毛刺等现象的出现。较好的拆线方法是:先用斜口钳从一头端部剪断线圈,然后用钳子在另一头抽出。
(3)按要求的尺寸做好绕线模绕制线圈,以保证绕组端部向外间隙及线圈嵌入槽内。
(4)嵌线采用“三平面法”,即嵌好一相后再嵌另一相,使端部形成“三层平面”:嵌放时要注意:①前两把“吊把”线圈的位置要恰当,以保证嵌其他线圈时不蹭刮定子铁芯;②下线圈时少用划线板,以免损坏线圈绝缘;③相间绝缘纸要插到位,两相线圈要严格分开;④对于油浸式与充水式电机,槽内线圈(包括端部)不能压实,使油(水)能流动为绕组散热。
(5)处理好接头绝缘。剥去接头处的护套与绝缘层、清除铜线表面的漆层与氧化层;然后绞接进行锡焊,并清除尖角、毛刺与残余焊液;再用聚乙烯带半叠包2层,用拉伸约2倍的丁基自粘带半叠包6层(接头处做到严密无缝隙),最后用聚乙烯胶粘带或绦纶胶粘带半叠包2层作为机械保护。
(6)装配时保持清洁。仔细调整底部的“限位螺钉”,使转子转动自如,并将锁紧螺母拧紧。按原封位置装上端盖,注意不要损坏密封盒内孔橡胶封环。整体式密封盒装配时只能轻轻推入,不能敲击。

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