一、电动机的外观检查
1、螺栓、接线盒、吊环、风翅、通风网、护罩及散热片等零部件齐全、完整、紧固。
2、运行中无异音。
3、运行温度不超过生产厂家规定，如无规定时可按下列规定：
A级绝缘的绕组95℃；
E级绝缘的绕组105℃；
B级绝缘的绕组110℃；
F级绝缘的绕组125℃；
H级绝缘的绕组135℃；
集电环105℃
换向器90℃
滑动轴承65℃
滚动轴承75℃
4、运行中转动平稳，无明显震动，震动最大允许值见表1。
表1  电动机的允许震动（㎜）
电动机转速 （r/min）震动值
一般电动机隔爆型电动机
3000 1500 1000 750及以下0.06 0.10 0.13 0.160.05 0.085 0.10 0.12
5、绕线型、同步直流电动机运行时火花等级不大于1  级，直流电动机换向瞬间允许增大为1  级。
6、电流不超过额定值；三相交流电动机在三相电压平衡条件下，三相电流之差与平均值之比不得相差5%。在电源电压及负载不变条件下，电流不得波动。
7、接地装置符合规定。
一、电动机的定子、转子
1、绕组及铁芯表面无积垢，绝缘无老化、裂纹，不松动。
2、鼠笼型转子无开焊断条，同步电动机极掌不松动，起动铜条无开焊、裂纹，转子绕组联接牢固，无开焊、虚焊现象。
3、绕线及同步电动机集电环不松动、表面无严重烧痕。电刷接触面积
不小于75%。刷辫、刷握连接牢固，电刷在刷握中上下灵活，间隙不大于0.3㎜，压力均匀。
4、直流电动机换向器（整流子）表面无烧伤变黑现象。云母片应低于整流片0.5-1.5㎜，且均匀一致，换向器表面磨损沟深不超过1㎜，径向跳动不超过换向器直径的0.02%。电刷在刷握内移动灵活，压力均匀，接触面积不小于75%。
5、换向器片与绕组焊接良好，无过热开焊现象。换向器片磨损剩余高度不得小于表2的规定。
表2  换向器片剩余高度（㎜）
换向器工作直径极限剩余高度
≤100 ＞100～150 ＞150～200 ＞200～250 ＞250～300 ＞300～350 ＞350～5002.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0
6、定子与转子间隙：异步电动机最大间隙与最小间隙之差不得超过平均值的30%；同步电动机和直流电动机不得超过15%。
7、绝缘良好。温度在75℃时，定子绕组的绝缘电阻：3KV不低于3MΩ；6KV不低于6 MΩ；700V及以下不低于0.5 MΩ。转子绕组不低于0.5 MΩ。大型电动机轴承座与机座之间绝缘垫完整无损，绝缘电阻不低于0.5 MΩ。
8、高压电动机的泄露及交、直流耐压按《煤矿电气试验规程》进行实验，并符合要求。有规定期内的测试记录。
二、电机轴承
1、轴承不松旷，转动灵活，运行平稳无异响。滑动轴承油圈转动平稳。
2、油质合格，油量适当，大型电动机有定期换油记录。
3、强制水、油循环装置不阻塞，不泄露。
三、电动机的接线
1、接线螺栓、引线瓷瓶、接线板无损伤、裂纹，标号齐全，引线绝缘无老化、破损。
2、接线终端应用线鼻子或过渡接头接线。接头温度不得超过导线温度。
3、接线应符合本分册1.3节的规定。
四、隔爆性能
隔爆电动机的隔爆性能应符合本分册1.2节的规定。

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