三相交流异步电机绕组局部烧坏的原因分析及维修

发布时间:2013.07.21 新闻来源:电机维修_电机修理_电机节能改造_发电机维修-湘潭电机维修中心 浏览次数:

交流异步电机发生三相铜线绕组局部烧坏的故障,主要是由以下三方面造成的,以面我们逐一进行分析:

1、机壳座密封不严

原因分析:在保护电路失灵情况下机壳座密封不严,使电机内部进入腐蚀性气体或液体,三相铜线绕组局部绝缘皮受到浸蚀破损,引起铜线相间短路现象,从而导致三相铜线绕组局部烧坏。

检修维护:如果发现三相铜线绕组局部烧坏应及时采取中修。在中修过程中要做好机壳座各个安装部位的密封,应在各法兰处涂上密封胶,在螺栓和螺孔上涂抹防水油脂,必要时可以在电机机壳座外围再安装一层防护罩。

2、三相铜线绕组端部过长

原因分析:由于三相铜线绕组端部过长,过长端部容易与端盖相接触,引起局部短路,导致三相铜线绕组局部烧坏。

检修维护:电机在更换绕组时,必须按照原来的数据嵌线。检修电机时任何刚性物体皆不能碰及三相铜线绕组,在拆卸或安装转子时必须将其抬起,防止定子、转子铁芯相互摩擦。焊接时必须将三相铜线绕组与高温物体隔开并保证有一定距离。电机回装之前要对三相铜线绕组进行仔细的检查。

3、三相铜线绕组绝缘皮老化

原因分析:电机经过长时间的过载或过热运行,三相铜线绕组绝缘皮会加速老化,绝缘皮最薄部分高温碳化后容易引起匝间短路或对地短路。

检修维护:尽量避免电机长时间的过载运行;保证电机通风散热良好;禁止电机频繁重启动,必要时应对转子做动力平衡检测。

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