电机使用效率低的原因分析

发布时间:2013.07.20 新闻来源:电机维修_电机修理_电机节能改造_发电机维修-湘潭电机维修中心 浏览次数:

在各种三相异步电动机的使用过程中经常会碰到电机能量损耗越来越大等现象,那么是什么原因造成电机能量损耗越来越大?电机能量损耗越来越大的原因即电机使用效率低下的原因吗,因此我们做如下分析:
一、电机负载率低。主要表现在由于电动机选择不当,功率计算余量留的过大或生产工艺变化,使得电动机的实际工作负荷远小于额定负荷,大约占装机容量30%~40%的电动机在30%~50%的额定负荷下运行,运行效率过低。
二、老、旧(淘汰)型三相异步电机持续使用。传统的电机采用E级绝缘,体积较大,启动性能差,效率低。
三、电源电压不对称或电压过低。由于三相四线制低压供电系统单相负荷的不平衡,使得电动机的三相电压不对称,电机产生负序转矩,增大电机的三相电压不对称,电机产生负序转矩,增大电机运行中的损耗。另外电网电压长期偏低,使得正常工作的电机电流偏大,因而损耗增大,三相电压不对称度越大,电压越低,则损耗越大。
四、企业对电机维修管理不善。许多企业对电机及设备没有按照规范要求进行维修保养,任其长期运行,使得损耗不断增大。

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