电动机的一般检查
电动机应进行解体抽芯检查，即将电机转子从定子内抽出进行检查。其检查主要内容如下：
检查定子槽楔有无断裂，定子绕组绝缘是否符合标准要求；检查转子铁芯、轴颈、滑环、电刷等是否清洁，有无伤痕和锈蚀现象。绕线式转子绕组的绝缘是否符合绝缘标准，绑线是否牢靠，应无松弛现象。鼠式转子导条和短路端环有无断裂，是否连接良好等；冷却风扇应紧固、无裂痕，与风扇壳罩应无撞击等；对于同步电机和直流电机，还应检查磁极磁轭是否固定良好，励磁绕组在磁极上应不松动。同时，用压力小于个大气压的清洁、干燥和无油渍的压缩空气将电机内、外吹干净，再用干净砂布擦拭一遍。在进行电机解体抽芯检查之前，还需做转动检查、轴承检查和气隙检查等。所谓转动检查就是在电动机
转子尚未与所驱动的工作机械连接时，用手转动转子进行检查。用手可轻松自如地转动转子，应无卡阻现象，不应有机械摩擦碰击声和其他异常声响。轴承检查就是将轴承内的润滑油先用煤油或其他清洁剂冲洗干净，轴承滚珠（柱）表面应光滑，无裂纹和锈蚀斑点。轴承内套不应在轴上滑动松脱，轴承外套应均匀地压住滚动轴承的外圈上，应无歪扭现象。轴承外套与滚动轴承应有不大于的间隙。如果发现轴承锈蚀，磨损严重，则应采用专用拆卸轴承的工具进行更换。安装轴承多采用“热套法”，即将轴承浸入 的变压器油内 ，再将轴承的钢印牌号朝外进行热套。轴承安装完毕，再用变压器油清洗干净后，在轴承内加入内空间约的润滑油即可。气隙检查即用塞尺检测电机定、转子间的气隙是否符合规定要求，定转子间上、下、左、右的气隙不均匀度是否在允许范围之内。凸极电机应在各磁极下测定，隐极电机则为“四点”测定，即在电机定、转子一侧或两侧各测量四次，每次测量后转过 再进行下次测量。对直流电机磁场极下的气隙不均匀度 的要求是当气隙
时时交流电机的气隙不均匀度则不能超过表 的规定值。如果所测量的气隙不均匀度超过不均匀度最大允许值，则应在解体抽芯检查后的回装过程中加以调整如所安装的电动机功率不超过 ，可不用抽出转子检查，而只需做一般检查即可，其主要检查内容为：检查电动机外壳有无损伤，防锈漆是否有脱落之处，如防锈漆脱落应及时补漆；风扇壳罩、风扇叶片是否完好，有无摩擦碰撞；转子的转动是否灵活自如，轴向窜动是否超过规定范围；检查电动机的型号、功率、电压等是否与设计图纸相符；测量电动机的绝缘电阻应大于或等于规范要求的最低电阻值。
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