直流电机换向器常见故障的修理
换向器是直流电机的重要部件。由于它的零件很多，结构复杂，所以在电机运行中易出故障。下面介绍换向器常见故障的修理。
(1)换向器片间短路
所谓换向器片间短路，就是在换向器上相邻的两换向片之间出现短路相接现象。换向片之间短路，会使得换向器表面出现较大火花；短路严重时，换向器表面会产生环火。
换向器片间短路的修理如下：
①用清槽片清理当电枢绕组由于短路故障而烧毁时，一般用观察法即可找到故障点。为了要确定短路故障发生在绕组内部还是在换向片之间，应将与换向片相连的绕组线头脱开，然后用校验灯检验换向器片间是否短路，如在换向片表面发现短路，或火花烧灼伤痕，通常应用图2-27所示的清槽片刮掉片间短路的金属屑、电刷粉末、腐蚀性物质等，直至用校验灯检验无短路即可。并用云母粉和虫胶或云母粉、环氧树脂和聚酰胺树脂(650)混合成糊状，然后填入凹槽里，使其硬化干燥。
②清理换向片组的V形槽及V形环 如果在仔细清除外部片间杂物之后，仍不能消除片间短路，这时就得把换向器拆开，仔细清理换向片组的V形槽及V形环。在拆开换向器前，应先在换向器外圆包一层0.5～1 mm厚的弹性纸作衬垫绝缘，并在故障处做好标记，然后套上叠压模，再把换向器拆开。进一步检查换向片间、V形槽表面及V形环的故障，根据不同故障分别进行处理。
③更换片间云母片 如用上述方法仍不能消除片间短路，则只能更换片间云母片。更换片间云母片的方法如下。
把上述拆开的换向片组放在平板上，在发生故障的换向片间做好标记，再用橡胶圈把它箍紧，然后拆除钢丝箍或无纬玻璃丝，用磨成锋口的宽锯条的一段插入故障片间，松动后抽出有故障的换向片，而且插入与故障换向片同一规格的新换向片。换向片换好后，再用铁箍（内垫厚纸板）将换向片组箍紧。把换向片组加热到165℃士5℃，拧紧螺钉做第一次箍紧，冷却后用校验灯检查片间短路故障是否已经消除。若未消除，则应仔细寻找故障原因或重复上述工作；若已消除片间短路则进行装配。
(2)换向器接地
换向器接地又称换向器对地击穿，是指换向器的换向片与压圈或套简相通。
在换向器上若有两片以上的换向片接地，便会引起电枢绕组短路，使电枢发热，甚至烧毁线圈。此外，电刷会产生强烈的换向火花。因此，及时检查出换向器接地点，并且必须及时进行修理。
引起换向器接地的主要原因有：换向片V形云母环外露部分积存导电粉尘、油泥，使换向片与铁套筒或转轴连接，对地击穿，V形云母环的3°面缝隙有脏物、金属屑或炭粉，使换向片在电压作用下击穿V形云母环，从而引起接地。
通常用校验灯法来检查换向器是否接地：将220V、60W灯泡申在电枢转轴和换向器之间，使灯泡一端固定在转轴上，另一端在换向器上移动，逐片试验，灯泡不亮的换向片则表示没有接地；灯泡发亮的换向片表示接地。
换向器接地的修理如下。
①清理V形云母环外露部分 用电工刀将有油污和炭粉的绝缘层彻底清理干净，用毛刷刷去云母环外露部分的积灰和污垢；如果不能刷除时，应用酒精或汽油擦洗。再检查接地情况，如故障消失，则用B级胶粉云母带或无纬玻璃丝带包扎，并刷上B级胶，同时外部再刷一层灰磁漆1321。若故障没有消除，则需要进行换向器内部处理。
②拆下换向器的压圈，取出v形云母环首先要记好换向器压圈与换向片端面的相互位置，然后取下定位螺钉，拧下螺栓，取出压圈和v形云母环，在与故障相应的位置上下进行清理并检查云母环、v形槽和压圈。如有烧痕要清除，进行修补。
再试绝缘电阻，若故障还没有消除，则需将全部的线圈引线与换向片脱开，仔细检查换向片另一端的V形槽。
③取下换向器进行解体打开端部的绑箍，用绝缘纸将换向器表面包好，并用钢丝将换向器捆住，最后将电枢绕组与并头套的焊接点烫开，使绕组与换向器分离，同时做好详细记录。
将绕组焊接头抬起，拆下换向器。将铁压圈拆下，取出V形云母环进行检查和修补。
④V形云母环的修补首先将V彤云母环清理干净，并且在清理部位削出坡口，然后用酒精擦拭坡口周围，涂上虫胶或环氧树脂，修剪换向器塑型云母板，贴在清理好的烧伤缺口部位上，再用熨斗熨平。在其外表面涂一层虫胶或环氧树脂，再熨帖一层塑型云母板，使V形云母环厚度均匀，在做对地耐压试验合格后，即可装配。
(3)换向器凸片或变形
换向器凸片或变形，就是在换向器中有一片或几片高出（或低于）正常圆柱形换向器的表面。
换向器出现凸片或变形后，电机高速运行时，将使电剧和换向器工作表面接触不良，严重时还将打碎电刷，引起强烈的换向火花，影响电机的正常换向和运行。在电机转速很低时（或用手慢慢旋转电枢），一般可以听到电刷的跳动。若检查换向器工作表面，常常在凸片的附近出现由深到浅的灼烧痕迹。
通常可用千分表测量换向器表面是否高低不平。测量时把电枢放在车床上，将千分表座吸牢在基座上，千分表的端头与换向器工作表面接触，然后盘车或使电机低速运行，千分表便可以显示凸片的高低状况了。
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