电机维修工艺之浸漆工艺

发布时间:2015.04.09 新闻来源:电机维修_电机修理_大型电机维修_电机节能改造_电机维护保养-www.13367420761.com 浏览次数:

1.适用范围:
本规范适用于各类电压等级低压电机及高压电机、电器的定、转子有绕组铁心线圈及各类绕组,F级浸漆绝缘处理。
2.
材料:
2.1
浸渍漆319-5F级无溶剂浸渍漆;
2.2
稀释剂:319-5专用稀释剂。
3.
设备工具:
3.1
烘箱。附有热风循环系统、绝缘电阻测量系统;
3.2
漆缸和漆缸盖;
3.3
#4粘度杯、秒表、温度计(0~100);
3.4
500V兆欧表、高压电机用2500V兆欧表;
3.5
漆刷、铲刀等。
4.
工艺准备:
4.1
浸渍漆经检验合格后方可投入生产;
4.2
漆缸内每周应加入适当数量的新漆;
4.3
浸漆前应对浸渍漆的粘度调节(25±1℃时)为20~30秒;
4.4
检查被浸工件是否清洁、绕组完好、槽楔脱落、绑扎带松开等,凡不符合要求者应予退修。
5.
浸漆要求:
5.1
除工作规定有特殊浸漆要求外,其余均按本规范要求进行;
5.2
一般电机、电器绕组浸漆一次,有湿热带要求(TH)、船用电机或顾客要求,浸二次漆;
5.3
一般电机浸漆20分钟,中心高在315及以上的电机浸漆30分钟。在上述时间内被浸工件仍在大量气泡逸出,应延长浸漆时间,直到无气泡逸出;
5.4
需浸二次漆的电机绕组,在第二次烘焙时间应延长2小时;
5.5
甲苯、二甲苯只能用于清洗引出线及辅助工件,不能作稀释剂用,也不能清洗被浸工件的绕组;
5.6
烘焙时间应尽可能缩短,在烘箱温度升在140℃时,再将工件推烘箱;
5.7
被浸工件推入烘箱后,温度升至140℃后二小时,开始计算烘焙时间,中心高在315及以上的电机,应在四小时后开始计算烘焙时间,烘焙时间对319-5F级无溶剂漆应为四~六小时;
5.8
每批工件应抽3~5只绕组,测量其热态绝缘电阻,其值应大于1.5MΩ;
5.9
记录烘箱温度及烘焙时间。
6.
工艺过程:

序号
工艺过程
工艺条件
工艺时间
绝缘电阻
1
预烘
140±10℃
4小时
≥15MΩ
2
浸漆
常温
20~40分钟

3
滴漆
常温
≥20分钟

4
烘焙升温
140±10℃
2~4小时

5
烘焙
140±10℃
4~6小时
≥1.5MΩ
7.
浸漆质量:
7.1
浸渍漆的粘度,浸漆次数、温度时间、绝缘电阻应符合工艺要求;
7.2
被漆工件绕组的外观光滑、干燥、无皱皮、无脱落层、无漆须;
7.3
被漆工件绕组端部无损伤,绑扎带不松散、断裂,槽楔完整无缺,引接线无损伤;
7.4
被浸工件的其他零部件完好无损,无漆瘤。
8.
注意事项:
8.1
浸漆场地严禁烟火,保持通风良好;
8.2
烘焙过程中,烘箱的循环通风应常开;
8.3
烘焙过程中,烘箱不得任意开启;
8.4
漆缸应及时加盖,减少挥发,每半年清理漆缸一次;
8.5
经常对浸渍漆做理化检测:粘度、电气性能、固体含量、含质等;
8.6
距烘箱门口0.5m内,不得堆放大型电机的绕组。
附表:319-5F级浸渍漆温度——粘度对照表
温度℃
粘度S
8~17
50~35
18~27
35~25
27~37
25~20
4.7
交流电机总装工艺:
1)
总装前要把该产品全部零部件配齐,不合格部件更新。短缺部件要全部配齐。(包括螺丝、螺帽);
2)
总装前必须先测量三相定子和转子绕组、集电环刷架等对地绝缘电阻,直流电阻阻值要符合要求;
3)
前后端盖内侧面及挡风板都要涂防锈漆;
4)
机座、端盖止口、轴套、轴承挡等配合面在装配时要涂防锈油。螺栓、螺母旋入部分要加防锈油脂;
5)
所有紧固件要旋紧。松紧适度。有刹车的电机,转动部分上的螺栓,六角平面要反边锁住;
6)
转子进出定子要有专人指挥。操作者不得擦伤线圈、扎带,槽楔等;
7)
总装前要吹清定、转子内灰尘、纸屑等绝缘碎片,并要将定子内孔及定、转子通风孔内的漆皮清除,保证风道畅通。转子上风叶要整齐,如有断缺应补齐;
8)
定子吊攀应垂直转轴中心,否则用调节垫片调整旋紧;
9)
转子上叶片与定子上挡风罩的距离应在10~30毫米之间;
10)
所有接地螺丝应用镀锌螺丝;
11)
出线盒内部要油漆、接线板上接线端子都要拧紧不能松动。引出线要排列整齐有序;
12)
提刷装置要灵活,电刷与集电环拉解良好。如接触面小于80%,应重磨。集电不的接触片与短路环要接触良好;
13)
滑动轴承箱式电机总装时要仔细的调整,定、转子气隙和定转子铁心的中心要对齐。然后配定位圆柱肖锁住;
14)
滑动轴承,轴瓦和思索轴的接触面要配合良好,气隙要求调整在千分之一点五到千分之三之间;
15)
装配好后应转动是否灵活。如觉得太重应检查调整,到轻松自如为止;
16)
凡铭牌字迹不清或铭牌失落者一律应换本中心铭牌出厂;
17)
总装结束后要敲修理者标记,以加强责任感。标记敲在轴端平面上;
18)
联轴器及附件待电机试验合格后装上。以免不合格反复;
19)
试验合格后入库;
20)
电机出厂必须随带试验报告和合格证。
4.8
出厂试验:
1)
所有经过修理的电机出厂前必须进行试验,合格后方能出厂;
2)
试验项目和要求按试验规范进行;
3)
试验报告和数据必须经过校核;
4)
试验时应全面检查电机的总装情况,和零部件的残缺与否,及表面油漆质量;
5)
试验人员应对试验结果负责并签名;
6)
填写试验报告。经核对盖合格章,随机出厂。

公司名称: 湘潭电机修理厂(湘潭电机维修中心)
联 系 人: 胡经理
联系电话: 0731-58626841
手  机: 13367420761
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