电动机常见异常现象及电机维修排除方法

发布时间:2014.04.24 新闻来源:电机维修_电机修理_马达维修_电机节能改造_发电机维修-湘潭电机维修中心 浏览次数:

在实际工作中设备的试运行往往会碰到意想不到的异常现象,使电动机起动失败而跳闸 。异步电动机的故障可分为机械故障和电气故障两类。机械故障如轴承、铁心、风叶、机座 、转轴等故障,一般比较容易观察与发现;电气故障主要是定子绕组、电刷等导电部分出现 的故障。为了便于事后分析,在电机起动之前,我们就应做好事前准备工作,并对检查的结 果加以分析。
1 调查

首先了解电机的型号、规格、使用条件及使用年限,以及电机在发生故障前的运行情况 ,如所带负荷的大小、温升的高低、有无不正常的声音、操作情况等等,并认真听取操作人 员的反映。
2 察看故障现象

察看的方法要按电机故障情况灵活掌握,有时可以把电动机上电源进行短时运转,直接 观察故障情况,再进行分析研究。有时电机不能上电源,通过仪表测量或观察来进行分析判 断,然后再把电机拆开,测量并仔细观察其内部情况,找出其故障所在。

异步电动机常见的故障现象产生故障的可能原因及故障处理方法如表1所示。 
3 电动机运行中的监视与维护

电动机在运行时,要通过听、看、闻等及时监视电动机,以期当电动机出现不正常现象 时能及时切断电源,排除故障。具体项目如下:
3.1 听电动机在运行时发出的声音是否正常

电动机正常运行时,发出的声音应该是平稳、轻快、均匀、有节奏的。如果出现尖叫、沉闷 、摩擦、撞击、振动等异声时,应立即停机检查。观察电动机有无振动、噪声和异常气味电 动机若出现振动,会引起与之相连的负载部分不同心度增高,形成电动机负载增大,出现超 负荷运行,就会烧毁电动机。因此,电动机在运行中,尤其是大功率电动机更要经常检查地 脚螺栓、电动机端盖、轴承压盖等是否松动,接地装置是否可靠,发现问题及时解决。噪场 声和异味是电动机运转异常、随即出现严重故障的前兆,必须随时发现开查明原因而排除。 
3.2 通过多种渠道经常检查

检查电动机的温度及电动机的轴承、定子、外壳等部位的温度有无异常变化,尤其对无电压 、电流指示及没有过载保护的电动机,对温升的监视更为重要。电动机轴承是否过热,缺油 ,若发现轴承附近的温升过高,就应立即停机检查。轴承的滚动体、滚道表面有无裂纹、划 伤或损缺,轴承间隙是否过大晃动,内环在轴上有无转动等。出现上述任何一种现象,都必 须更新轴承后方可再行作业。注意电动机在运行中是否发出焦臭味,如有,说明电动机温度 过高,应立即停机检查原因。
3.3 保持电动机的清洁,特别是接线端和绕组表面的清洁

不允许水滴、油污及杂物落到电动机上,更不能让杂物和水滴进入电动机内部。要定期检修 电动机,清洁内部,更换润滑油等。电动机在运行中,进风口周围至少3m内不允许有尘土 、水渍和其他杂物,以防止吸人电机内部,形成短路介质,或损坏导线绝缘层,造成匣间短 路,电流增大,温度升高而烧毁电动机。所以,要保证电动机有足够的绝缘电阻,以及良好 的通风冷却环境,才能使电动机在长时间运行中保持安全稳定的工作状态。
3.4 要定期测量电动机的绝缘电阻

特别是电动机受潮时,如发现绝缘电阻过低,要及时进行干燥处理。
3.5 对绕线式电动机

要经常注意电刷与滑环间的火花是否过大,如火花过大。要及时做好清洁工作,并进行检修 。
3.6 保持电动机在额定电流下工作电动机过载运行

主要原因是由于拖动的负荷过大,电压过低,或被带动的机械卡滞等造成的。若过载时间过 长,电动机将从电网中吸收大量的有功功率,电流便急剧增

大,温度也随之上升,在高温下 电动机的绝缘便老化失效而烧毁。因此,电动机在运行中,要注意检查传动装置运转是否灵 活、可靠;连轴器的同心度是否标准;齿轮传动的灵活性等,若发现有滞卡现象,应立即停 机查明原因排除故障后再运行。
3.7 检查电动机三相电流是否平衡

其三相电流任何一相电流与其他两相电流平均值之差不允许超过10%,这样才能保证电动机 安全运行。如果超过则表明电动机有故障,必须查明原因及时排除。
3.8 启动设备正常工作和电动机启动设备技术状态的好坏

对电动机的正常启动起着决定性的作用。实践证明,绝大多数烧毁的电动机,其原因大都是 启动设备工作不正常造成的。如启动设备出现缺相启动,接触器触头拉弧、打火等。而启动 设备的维护主要是清洁、紧固。如接触器触点不清洁会使接触电阻增大,引起发热烧毁触点 ,造成缺相而烧毁电动机;接触器吸合线圈的铁芯锈蚀和尘积,会使线圈吸合不严,并发生 强烈噪声,增大线圈电流,烧毁线圈而引发故障。因此,电气控制柜应设在干燥、通风和便 于操作的位置,并定期除尘。经常检查接触器触点、线圈铁芯、各接线螺丝等是否可靠,机 械部位动作是否灵活,使其保持良好的技术状态。
4 结束语

随着电动机及控制设备的不断发展,电动机及控制设备的技术性能也日益完善。我们需要在 实际工作中不断积累经验,判断电动机及控制设备存在的问题与故障处理,找出故障原因并 加以分析,及时采取对策,以保证电动机及传动设备的正常运行。

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